SPRINT subsidie MKB

Deze regeling helpt om MKB’ers hun bedrijfsprocessen te verbeteren en hun bedrijfsvoering slimmer, efficiënter, en duurzamer te maken. 

Onder de regeling vallen onder andere bedrijfsprocessen op het gebied van digitalisering, verduurzaming, circulariteit en arbeidsproductiviteit.  De volgende thema’s komen in aanmerking voor subsidie:

  • Digitalisering van bedrijfsprocessen.
  • Verduurzaming, zoals energiebesparing of efficiënter gebruik van grondstoffen.
  • Circulariteit, bijvoorbeeld hergebruik van materialen of reststromen.
  • Arbeidsproductiviteit, zoals automatisering of slimmer organiseren van werkprocessen.

De nog uit te voeren oplossing dient nieuw te zijn voor de onderneming. Verder is het belangrijk dat de procesverbeteringen worden ondersteund met een cijfermatige inschatting. Bijvoorbeeld aan de voorkant inschatten hoe hoog de energiebesparing of mate van hergebruik van reststromen is. 
Verder moet het project binnen 24 maanden worden uitgevoerd.

Qua verantwoording is de regeling laagdrempelig: Binnen 2 maanden na afronding project een schriftelijk verslag met foto’s, dat aantoont dat het project gerealiseerd is volgens de subsidie afspraken.

Dit jaar volgt nog een ronde op 21 september, maar in 2027 zijn er nog twee subsidierondes.

Concrete voorbeelden van gehonoreerde projecten

  1. Van papieren bonnen naar een digitale weegbrug

    Sector: grondverzet | Thema's: digitalisering, circulariteit, arbeidsproductiviteit
    Bij een Limburgs grondverzetbedrijf werden vrachtbewegingen op de milieustraat tot voor kort handmatig geregistreerd  tijdrovend en foutgevoelig. Met de Sprintsubsidie implementeert het bedrijf een digitaal weegbrugsysteem met kentekenherkenning en digitale vrachtbrieven, gekoppeld aan de logistieke administratie. 
    Resultaat: minder administratietijd per vrachtbeweging én een veel scherpere scheiding en kwaliteitscontrole van bouwreststromen, waardoor meer materiaal hoogwaardig gerecycled kan worden.
     

  2. Een robotcel die het CNC-bewerkingscentrum ontlast

    Sector: metaalbewerking | Thema's: arbeidsproductiviteit, digitalisering
    Bij een Limburgs metaalbewerkingsbedrijf gebeurde het be- en ontladen van de CNC-machine volledig met de hand. Door een bestaande industriële robotcel te implementeren en te koppelen aan het CNC-bewerkingscentrum, kan de machine nu langer en efficiënter doordraaien zonder dat medewerkers hoeven bij te staan. Resultaat: hogere machinebezetting, minder fouten en meer tijd voor medewerkers om zich op ander werk te richten.
     

  3. Automatisch magazijn i.p.v. lopen en zoeken

    Sector: maakindustrie | Thema's: digitalisering, arbeidsproductiviteit
    Een Limburgse producent van technische materialen worstelde met een handmatig, ruimte-inefficiënt magazijnproces. Met de Sprintsubsidie implementeert het bedrijf een geautomatiseerd opslagsysteem volgens het 'goods-to-person'-principe, gekoppeld aan de bestaande bedrijfssoftware. Het resultaat: aanzienlijk kortere pickeltijden, minder pickfouten én efficiënter ruimtegebruik op de vestiging.

Bespreken projectidee

Wilt u uw projectidee voorleggen om te bekijken of het kansrijk is, mail dan met m.boers@leudal.nl.